Métodos de mantenimiento regular para sensor de fuerza estándar

Métodos de mantenimiento regular para sensor de fuerza estándar

Los dinamómetros estándar se utilizan principalmente para la verificación y calibración de instrumentos y equipos de medición de fuerza, como prensas y máquinas de ensayo de materiales, y también pueden utilizarse para la medición, verificación y calibración de "valores de fuerza" de otros instrumentos y equipos relacionados y partes. Es un dispositivo de medición económico, aplicable, simple de operar, cómodo de usar, preciso y seguro.

La comparación de dinamómetro estándar se refiere a la actividad en la que dos o más laboratorios miden el mismo estándar de transmisión con un rendimiento estable dentro de un cierto período de tiempo de acuerdo con las condiciones estipuladas en la instrucción de comparación. A través del análisis del valor y la incertidumbre de los resultados de la medición, se determina la consistencia del valor y si los resultados de la medición del laboratorio cumplen con los requisitos, para juzgar la precisión de la transferencia de valor del laboratorio de referencia.

La resolución y precisión del instrumento son altas (el código interno efectivo es más de 1 millón, la resolución de la pantalla externa es 1/200,000, la sensibilidad de entrada es tan pequeña como 0.1uV /d, la tasa de conversión A/D es 50 veces/s, y la precisión integral.

Echemos un vistazo al método de mantenimiento del dinamómetro estándar:

1. El laboratorio debe mantenerse limpio, la temperatura ambiente debe ser de (10-35) grados y la humedad relativa debe ser inferior a

2. Debe mantenerse limpio y colocado en la caja sin grasa ni polvo.

3. El instrumento de visualización debe instalarse en la caja de instrumentos sin grasa ni polvo.

4. Si el dispositivo no se usa durante mucho tiempo, debe encenderse regularmente.

5. Programa de mantenimiento, electrifique el dispositivo estándar una vez al mes.

6. El ciclo de verificación generalmente no excede un año. Si el tiempo de evaluación continua de la estabilidad a largo plazo o el error de indicación es de un año o más, el período de verificación es de un año; cuando el tiempo de evaluación continua de la estabilidad a largo plazo o el error de indicación es más de medio año pero menos de un año, el período de verificación es de medio año; el período de verificación de nuevos instrumentos No se debe exceder el intervalo de tiempo entre dos controles.