Lo que desea saber sobre los sensores de par dinámico Sensor de par de eje

Lo que desea saber sobre los sensores de par dinámico

El sensor de par dinámico es un sensor giratorio de alta velocidad sin contacto. Debido a su alta calidad de medición y bajo error lineal, el sensor siempre ha tenido una ventaja en los productos de medición de torque. El sensor de par dinámico adopta un diseño sin contacto y es muy adecuado para la medición del par de rotación a largo plazo y el entorno de medición del par de rotación de alta velocidad porque no hay piezas de desgaste. Ya sea en la línea de producción, en el banco de pruebas o en el sistema de prueba de la máquina de prueba, el sensor de par dinámico es la mejor opción.

El transductor de par dinámico utiliza nuestra exclusiva tecnología de medición de par de transformador diferencial sin contacto que ofrece muchas ventajas, entre las que destaca la ausencia de componentes electrónicos que giran durante el funcionamiento. El sensor de par dinámico puede medir alta velocidad, la velocidad es de hasta 18000 rpm. Cada modelo tiene un módulo electrónico de regulación integrado que proporciona una salida de par y una salida de velocidad de colector abierto. El sensor de par dinámico es extremadamente fiable y ofrece alta protección contra sobrecarga, excelente estabilidad a largo plazo y alta inmunidad al ruido.

/ Principio de medición del sensor de par dinámico /

Se utiliza la tecnología de galgas extensométricas unidas, donde la galga extensométrica está unida a un eje diseñado adecuadamente. Los transductores de par con ejes circulares y galgas extensiométricas se aplican a 45 grados y este diseño existe desde hace muchos años. Sin embargo, el diseño y la configuración del dispositivo estarán dictados por la aplicación, y el eje puede ser sólido o hueco, y la sección transversal puede variar de cruciforme, cuadrada u otros diseños personalizados para obtener la máxima salida de señal. Disponible a partir de medidas. El esfuerzo cortante se induce cuando se aplica torsión a un eje que hace que se tuerza. Estos se miden uniendo las galgas extensiométricas a 45 grados con respecto al eje de torsión horizontal. Dado que el esfuerzo cortante inducido en el eje es el mismo en toda su longitud, se pueden incorporar galgas extensométricas en cualquier punto de su longitud. Sin embargo, es una práctica común colocarlos en el centro, lo más lejos posible de las tensiones espurias que podrían inducirse en la interfaz mecánica.

/ Rango de aplicación del sensor de par dinámico /

El sensor de par dinámico es un instrumento de medición de precisión para medir varios pares, velocidades y potencia mecánica. Amplia gama de aplicaciones, principalmente utilizadas para:

1. Detección del par de salida y la potencia de equipos de potencia rotativos como motores eléctricos, motores y motores de combustión interna.

2. Detección de par y potencia de ventiladores, bombas de agua, reductores y llaves dinamométricas.

3. Detección de par y potencia en locomotoras ferroviarias, automóviles, tractores, aviones, barcos y maquinaria minera.

4. Se puede utilizar para detectar el par y la potencia en el sistema de tratamiento de aguas residuales.

5. Puede usarse para fabricar viscosímetros.

6. Se puede utilizar en la industria de procesos y en la industria de procesos.

/ Requisitos de instalación de torque dinámico /

1. Mida el diámetro del eje y la altura central del sensor.

2. Utilice dos juegos de acoplamientos para instalar el sensor de torsión de la correa entre la fuente de alimentación y la carga.

3. El sensor se puede conectar mediante acoplamiento rígido o elástico. Cuando la vibración es grande y la concentricidad es inferior a 0,2 mm y superior a 0,05 mm, se recomienda utilizar un acoplamiento elástico. Cuando la concentricidad de la instalación supera los 0,2 mm, está estrictamente prohibido su uso. Si está conectado por una junta universal, la concentricidad puede ser apropiadamente mayor.

4. Los equipos de potencia y carga deben ser fijos y confiables para evitar vibraciones.

5. Fije la base del sensor de señal de torque y la base del equipo de manera confiable para evitar el momento de flexión.

6. Independientemente de si el sensor estándar se instala horizontal o verticalmente, no se permite que el sensor soporte una fuerza axial y un momento de flexión excesivos, de lo contrario afectará el uso del sensor e incluso causará daños al sensor.